1．立式磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵进口管阻大、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵进口能头不够等原因。气蚀对泵的损害最大，发作气蚀时泵剧烈振荡，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是立式磁力泵故障发作的常见原因。
2．无介质或运送介质流量小：使转子主轴与安稳轴承干摩，烧碎轴承。立式磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给光滑和冷却的，在没有开进口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无运送介质光滑和冷却而导致高温然后损坏。
3．阻隔套损坏：立式磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的，假如介质中有硬质颗粒，很简单形成阻隔套划伤或划穿，有时假如保护方法不妥也有可能形成阻隔套的损坏。
4．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承冲突副。
(2)运送易结晶或沉积的介质后要及时冲刷(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放洁净)，以保证滑动轴承的使用寿命。
(3)运送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管进口处过滤。
2．无介质或运送介质流量小：使转子主轴与安稳轴承干摩，烧碎轴承。立式磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给光滑和冷却的，在没有开进口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无运送介质光滑和冷却而导致高温然后损坏。
3．阻隔套损坏：立式磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的，假如介质中有硬质颗粒，很简单形成阻隔套划伤或划穿，有时假如保护方法不妥也有可能形成阻隔套的损坏。
4．防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承冲突副。
(2)运送易结晶或沉积的介质后要及时冲刷(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放洁净)，以保证滑动轴承的使用寿命。
(3)运送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管进口处过滤。
关键字：立式磁力泵
